ДОРОГИ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ
Введен в действие
Приказом Федерального
агентства по техническому
регулированию и метрологии
от 2 февраля 2015 г. N 44-ст
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДОРОГИ АВТОМОБИЛЬНЫЕ ОБЩЕГО ПОЛЬЗОВАНИЯ
ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ШЛАКОВЫЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ И ПУСТОТНОСТИ
Automobile roads of general use. Slag rubble and sand.
Determination of bulk density and voidness
ГОСТ 32822-2014
МКС 93.080.020
Дата введения
1 июля 2015 года
с правом досрочного применения
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Инновационный технический центр", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 418 "Дорожное хозяйство"
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2014 г. N 45)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 февраля 2015 г. N 44-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32822-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.
Введение
Настоящий стандарт входит в группу межгосударственных стандартов, устанавливающих требования и методы испытаний для шлаковых щебня и песка.
Настоящий стандарт разработан в рамках реализации программы по разработке межгосударственных стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента (ТР ТС 014/2011 "Безопасность автомобильных дорог"), утвержденной решением Коллегии Евразийской экономической комиссии N 81 от 13.06.2012.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии, а также фосфорных шлаков, применяемые при строительстве, ремонте, капитальном ремонте, реконструкции и содержании автомобильных дорог общего пользования.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности и пустотности шлаковых щебня и песка.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования <*>
--------------------------------
<*> На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 "Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания".
ГОСТ 28846-90 (ИСО 4418-78) Перчатки и рукавицы. Общие технические условия
ГОСТ 32815-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение средней плотности и водопоглощения
ГОСТ 32821-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение истинной плотности и пористости
ГОСТ 32826-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Технические требования
ГОСТ 32860-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Определение гранулометрического состава
ГОСТ 32862-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Щебень и песок шлаковые. Отбор проб
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3. Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32826, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 насыпная плотность: Масса единицы объема материала в насыпном (неуплотненном) состоянии.
3.2 пустотность: Отношение суммарного объема пустот в сыпучем материале ко всему объему, занимаемому этим материалом.
3.3 единичная проба: Проба шлакового щебня или песка, полученная методом сужения из лабораторной пробы и предназначенная для сокращения до требуемого количества мерных проб для проведения испытания.
3.4 мерная проба: Количество шлакового щебня или песка, используемое для получения одного результата в одном испытании.
3.5 постоянная масса: Масса пробы, высушиваемой в сушильном шкафу при температуре (110 +/- 5) °C, различающаяся не более чем на 0,1% по результатам двух последних последовательно проводимых взвешиваний через промежутки времени, составляющие не менее 1 ч.
4. Метод испытания
Насыпную плотность шлакового щебня определяют взвешиванием определенного объема щебня данной фракции (или смеси фракций), высушенного до постоянной массы.
Насыпную плотность шлакового песка определяют путем взвешивания его в мерных сосудах.
Пустотность шлакового щебня рассчитывают на основании предварительно установленных значений средней плотности зерен и насыпной плотности.
Пустотность шлакового песка рассчитывают на основании предварительно установленных значений истинной плотности и насыпной плотности.
5. Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 При работе со шлаковыми щебнем и песком необходимо соблюдать требования техники безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.007.
5.2 Шлаковые щебень и песок в соответствии с ГОСТ 12.1.044 относятся к негорючим веществам.
5.3 Персонал при работе со шлаковыми щебнем и песком должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:
- специальная одежда (халат) по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132;
- перчатки или рукавицы по ГОСТ 28846.
5.4 При работе с сушильным шкафом необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.1.004.
5.5 Утилизацию испытанного материала проводят в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя и действующим законодательством.
6. Требования к условиям испытания
При проведении испытания шлаковых щебня и песка должны соблюдаться следующие условия для помещений:
- температура воздуха - (21 +/- 4) °C;
- относительная влажность воздуха - не более 80%.
Перед началом испытания щебень и песок должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.
7. Определение насыпной плотности
7.1 Шлаковый щебень
7.1.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытаний применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- сита с размером ячеек 4; 16; 31,5; 63 мм в соответствии со стандартом [1];
- поддон и крышку для сит;
- сосуды мерные цилиндрические, отношение внутреннего диаметра которых к внутренней глубине должно составлять от 0,5 до 0,8 мм. Минимальный объем сосуда устанавливают в соответствии с таблицей 1;
- шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110 +/- 5) °C;
- совок металлический или пластмассовый;
- линейки металлические по ГОСТ 427;
- весы по ГОСТ 24104.
Таблица 1
Наибольший размер зерен, мм |
Объем сосуда, мл |
4 |
1000 |
16 |
5000 |
31,5 |
10000 |
63 |
20000 |
7.1.2 Подготовка к выполнению испытания
7.1.2.1 Отбор и формирование проб шлакового щебня проводят в соответствии с ГОСТ 32862.
7.1.2.2 Из единичной пробы готовят мерную пробу шлакового щебня, масса которой должна быть в 1,5 раза больше массы, необходимой для заполнения сосуда в соответствии с таблицей 1.
7.1.2.3 Число отобранных мерных проб для определения насыпной плотности одной фракции щебня должно составлять не менее трех.
7.1.3 Порядок выполнения испытания
7.1.3.1 Определяют массу пустого, сухого, чистого цилиндрического сосуда.
7.1.3.2 Устанавливают цилиндрический сосуд на горизонтальную поверхность. При помощи совка наполняют его шлаковым щебнем до образования конуса. При наполнении цилиндрического сосуда край совка должен быть не ниже (10 +/- 3) см от верхнего ободка сосуда.
7.1.3.3 С помощью металлической линейки аккуратно удаляют излишек щебня вровень с верхним ободком цилиндрического сосуда движением к себе, от себя или от середины влево и вправо. Удаление лишнего щебня проводят без уплотнения.
7.1.3.4 Определяют массу наполненного материалом сосуда.
7.1.4 Обработка результатов испытания
Насыпную плотность шлакового щебня , г/см3, рассчитывают по формуле
(1)
где M2 - масса сосуда с пробой, г;
M1 - масса пустого сосуда, г;
V - объем сосуда, мл.
Насыпную плотность щебня с наибольшим размером зерен до 16 мм вычисляют как среднеарифметическое значение трех определений, округленных до второго знака после запятой. Расхождение между испытаниями не должно превышать 0,02 г/см3, в противном случае испытание необходимо повторить.
Насыпную плотность щебня с размером зерен более 16 мм вычисляют как среднеарифметическое значение трех определений, округленных до первого знака после запятой. Расхождение между испытаниями не должно превышать 0,1 г/см3, в противном случае испытание необходимо повторить.
7.2 Шлаковый песок
7.2.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам
При проведении испытаний применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
- сито с размером ячеек 4 мм в соответствии со стандартом [1];
- поддон и крышку для сит;
- сосуды мерные цилиндрические, отношение внутреннего диаметра которых к внутренней глубине должно составлять от 0,5 до 0,8 мм. Минимальный объем сосуда устанавливают в соответствии с таблицей 1;
- шкаф сушильный, обеспечивающий циркуляцию воздуха и поддержание температуры (110 +/- 5) °C;
- линейки металлические по ГОСТ 427;
- весы по ГОСТ 24104.
7.2.2 Подготовка к выполнению испытания
7.2.2.1 Отбор и формирование проб шлакового песка проводят в соответствии с 7.1.2.1.
7.2.2.2 Из единичной пробы шлакового песка готовят мерную пробу, предварительно просеянную в соответствии с ГОСТ 32860 через сито с размером ячеек 4 мм.
7.2.2.3 Масса мерной пробы шлакового песка должна быть в 1,5 раза больше массы, необходимой для заполнения сосуда в соответствии с таблицей 1.
7.2.3 Порядок выполнения испытания
7.2.3.1 Определяют массу пустого, сухого, чистого цилиндрического сосуда.
7.2.3.2 Устанавливают цилиндрический сосуд на горизонтальную поверхность. При помощи совка наполняют его шлаковым песком до образования конуса. При наполнении цилиндрического сосуда край совка должен быть не ниже (10 +/- 3) см от верхнего ободка сосуда.
7.2.3.3 С помощью металлической линейки аккуратно удаляют излишек шлакового песка вровень с верхним ободком цилиндрического сосуда движением к себе, от себя или от середины влево и вправо. Удаление лишнего песка проводят без уплотнения.
7.2.3.4 Определяют массу наполненного материалом сосуда.
7.2.4 Обработка результатов испытания
Насыпную плотность шлакового песка (г/см3) рассчитывают по формуле (1).
Насыпную плотность вычисляют как среднеарифметическое значение трех определений, округленных до второго знака после запятой. Расхождение между испытаниями не должно превышать 0,02 г/см3, в противном случае испытание необходимо повторить.
8. Определение пустотности
8.1 Шлаковый щебень
8.1.1 Пустотность шлакового щебня определяют на основании предварительно установленных значений средней плотности зерен в соответствии с ГОСТ 32815 и насыпной плотности щебня.
8.1.2 Обработка результатов испытания
Пустотность шлакового щебня Vшщ, %, рассчитывают по формуле
(2)
где - насыпная плотность щебня, г/см3;
- средняя плотность зерен щебня, г/см3.
8.2 Шлаковый песок
8.2.1 Пустотность шлакового песка определяют на основании значений истинной плотности, определяемой по ГОСТ 32821, и насыпной плотности песка.
8.2.2 Обработка результатов испытания
Пустотность шлакового песка Vшп, %, рассчитывают по формуле
(3)
где - насыпная плотность шлакового песка, г/см3;
- истинная плотность шлакового песка, г/см3.
9. Оформление результатов испытания
Результаты испытания оформляют в виде протокола, который должен содержать:
- номер протокола;
- дату проведения испытания;
- наименование организации, проводившей испытание;
- ссылку на настоящий стандарт;
- ссылку на акт отбора проб;
- наименование испытуемого материала;
- результаты испытания;
- сведения об условиях проведения испытания;
- фамилию, имя, отчество и подпись лица, проводившего испытание;
- фамилию, имя, отчество и подпись лица, ответственного за испытание.
10. Контроль точности результатов испытания
Точность результатов испытания обеспечивается:
- соблюдением требований настоящего стандарта;
- проведением периодической оценки метрологических характеристик средств измерений;
- проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее испытание, должно быть ознакомлено с требованиями настоящего стандарта.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] |
ИСО 3310-2:1999 |
Сита лабораторные. Технические требования и испытания. Часть 2. Лабораторные сита с перфорированной металлической пластиной |
(ISO 3310-2:1999) |
(Test sieves - Technical requirements and testing - Part 2: Test sieves of perforated metal plate) |